滨州市无棣县济南西科数控开料打孔设备板式家具定制设备

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滨州市无棣县济南西科数控开料打孔设备板式家具定制设备
在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了开料机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为开料机。
设备功能：自动上料、开料开槽、开异形料、自动推料吸尘、自动下料
将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，工序无间断，实现效率产出化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
采用进口双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需知识；
采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；滨州市无棣县济南西科数控开料打孔设备板式家具定制设备
自动贴标与板材加工可以同步进行，省时自动贴标匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
整机专利设计结构，配备的上料及除尘机构，可解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
配置中央智能除尘系统，可各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效开料工作的连续性；
全自动贴标系统，可有效防止因人工贴标造成的生产效率低，标签位置贴放错误，从而造成的板材浪费、生产工序紊乱；
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本；
X-K1-2412 自动贴标自动上下料数控开料中心适合生产量大、自动化程度要求高的规模化工厂使用，可实现真正的定制板式家具全自动化生产。
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数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方
普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗
做板式家具 橱柜 衣柜常见的几种问题：
1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差
2、精度有误差，相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差
3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同
4、切割崩边
5、板材定位精度，在于正反面打孔有误差
6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题，整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。
西科数控数控开料机为解决以上问题采用以下几种解决方案
1、西科数控开料机所有的精密部件全部采用进口的五轴联动的金属加工中心加工完成，从而机器度控制在2mm以内
2、提高装配精度、全部安排从业3年以上的机械工程师装配，装配过程精密量具检测滨州市无棣县济南西科数控开料打孔设备板式家具定制设备
3、台湾原装进口导轨、耐磨损斜齿齿条
4、标配伺服电机、速度快、运行稳定、精度高
5、标配台湾红鼎行星减速机、扭度大精度高
西科数控开料机加工速度达到80-100米
可选配自动上下料、辅助上下料功能
采用性能稳定的工业计算机为控制中心，人性化设计软件，用图形辅助功能引导编程，操作简易，可一次共件装夹自动实现五面打孔及开槽切割工序；
•采用真空吸盘固定工件，一次装夹可完成各种工序加工；
•采用4分区工作区域，可同时加工四块不同尺寸板材，生产效率成倍提高；
•机身为重型钢结构，制造精度高，关键配件均采用国际产品、性能稳定；
•主轴采用7.5kw高速镂铣电主轴，转速高达18000rpm，切削速度高；
•X轴高移动速度可达80m/min，Y轴高转速可达80m/min，工作；
•具有9支垂直钻和4组（8把）水平钻，均可立程序控制，可简化编程，提高工作效率；
•机器配备中央自动润滑系统，可自动完成对各个活动部件的润滑；
•可通过扫描条形码启动加工程序，对接家具设计软件；
•操作系统开放端口，支持多种板式家具设计生产软件。
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机器配置介绍：
1.操作系统：新代系统，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；
2.主轴：意大利切割头，切削力量大，加工速度快；
3.导轨：原装30方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形
4.变频器：FULING，驱动力强，电流大，使主轴电机加工时更有力
5.电压电器：控制柜内采用法国施耐德交流接触器，使控制系统更安全有效，机器正常运行，不断电；
机身采用日本欧姆龙OMRON原装光电开关，重复精度高，加工；
驱动系统伺服电机，并带有编码器检测功能，加工位置不对自动停止加工。防止造成板材浪费。
8.丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI 2510加粗预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到小，机器定位准确；齿条为斜齿条，传动速度快，精度高；
9.台面：采用高密度加厚电木板，批量加工，吸附简单，上料放料简单；5.5KW吸附泵，吸力强劲。
10机身：整机结构全钢板一体无缝焊接，加厚钢横梁经过8小时时效回火处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固，长久使用不变形，了机器精度！整机净重2900kg。  
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